泵

这高海拔高性能水桶包屏蔽式电动泵是一种融合了尖端屏蔽技术和高空抗气蚀设计的特殊流体输送设备。它专为解决恶劣工况下的气蚀问题而研发，满足无泄漏输送的要求。高空高性能斗袋屏蔽电动泵采用电机泵体一体化密封结构，结合独特的斗袋流道设计和高空强化技术，在确保绝对无泄漏的同时，显著提升了抗气蚀性能，能够稳定输送各种易燃、易爆、有毒、强腐蚀性和易汽化的液体介质。它广泛适用于石油化工、核电、精细化工、制药等高端工业领域的关键输送环节，是保障系统安全、高效、连续运行的核心动力设备。

核心优势：高海拔抗空化，安全无泄漏

1. 超高海拔性能，克服了空化问题

针对易发生气蚀的工况，例如易汽化介质、高海拔环境和高负压吸入等，该产品采用优化的叶轮诱导轮设计和斗袋流道结构，显著降低了气蚀容许值（NPSHr低至0.3m），有效抑制气泡产生和破裂对泵部件的侵蚀，显著提高了泵的运行稳定性和使用寿命。即使在介质温度波动较大、吸入压力不稳定等恶劣工况下，斗袋屏蔽式电动泵仍能保持高效的输送性能，彻底解决了传统泵因气蚀而导致的振动、噪声增大和流量衰减等问题。

2. 创新的斗袋结构，增强了输送适应性

独特的桶形袋腔设计不仅优化了流体动力学特性，降低了通道阻力损失，而且增强了对不同粘度介质的适应性。与传统结构相比，桶形袋结构能够实现介质的平稳进出，减少涡流产生，并提高泵的抗冲击载荷能力。它们适用于输送含有少量悬浮颗粒、高粘度或易结晶介质的场景，兼顾输送效率和运行平稳性。

3. 全密封无泄漏设计，确保安全和环保

斗袋式屏蔽电动泵采用屏蔽电动泵的经典一体式密封结构，摒弃了传统的机械密封装置。通过定子屏蔽套和转子屏蔽套的双重隔离，电机转子和定子完全封闭在充满输送介质的压力壳体内，仅保留静态密封结构，实现绝对无泄漏输送。这种设计从根本上消除了有毒、有害、易燃易爆介质泄漏的风险，有效避免了安全事故和环境污染，完全符合高端工业领域严格的安全环保标准。

4. 低噪音、节能，运行和维护成本极低

该斗袋式屏蔽电动泵的电机摒弃了传统的冷却风扇，采用输送介质循环冷却方式，并结合石墨滑动轴承（可选碳化硅SIC超硬材料），实现了超低噪音运行（噪音值≤65dB(A)），适用于洁净车间、精密化工园区等对环境噪音要求较高的场所。轴承依靠输送介质自润滑，无需定期人工加注润滑油。其零部件数量仅为传统机械密封泵的30%，显著降低了日常维护工作量和成本。设计使用寿命可达10年以上，并支持24小时连续运行。

核心技术特性

-一体化结构设计：斗袋屏蔽式电动泵的电机和泵体同轴一体化，尺寸紧凑、重量轻、占地面积小，无需联轴器对准，安装方便，可水平或垂直安装，以满足不同的管道布置要求。

-选用优质耐腐蚀材料：桶袋屏蔽式电动泵的屏蔽套管采用304L、316L不锈钢等非磁性耐腐蚀材料制成，厚度精确控制在0.2-1mm之间，兼顾耐腐蚀性和低涡流损耗；过电流保护元件可根据介质特性定制采用哈氏合金、钛等高端材料，完全抵抗强腐蚀性介质的侵蚀。

-智能安全保护系统：该斗袋式屏蔽电动泵配备轴承磨损监测器、过电流保护器、过热保护器和无液空转保护装置，可实时监测运行状态。当轴承磨损超过标准、电流异常、温度过高或无液空转时，泵将自动停机保护，避免设备损坏和系统故障。

- 工作条件适应性强：斗袋式屏蔽电动泵可适应-196℃至450℃的介质温度范围，设计压力最高可达6.3MPa，流量范围为0.1-600m³/h，扬程最高可达800m。它能够满足不同恶劣工况下的输送需求，具有很强的工作条件适应性。

适用场景

凭借其高海拔抗气蚀性能和无泄漏优势，斗袋式屏蔽电动泵广泛应用于以下领域：

1. 石油化工行业：原油炼制、加氢脱硫装置、芳烃提取等工艺中易挥发介质的运输，以及高海拔油田原油的收集和运输；

2. 核电领域：核岛冷却系统、放射性液体输送，确保无泄漏和稳定运行；

3. 精细化工和制药行业：高精度输送剧毒溶剂、腐蚀性中间体、医药原料等，避免介质污染和泄漏风险；

4. 制冷和低温工程：低温制冷剂（如液氧和液氮）和高粘度低温介质的输送；

5. 其他高端工业场景：高负压吸入系统、易结晶介质输送、贵重液体回收以及其他需要极高泵阻力和密封性的工艺。

产品参数（常规型号，可定制）

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